江蘇鑫貝諾冶金機械有限公司
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          產品分類
          連鑄連軋系統
          煉鋼、煉鐵系統
          焦化系統
          燒結系統
          加熱爐系統
          寬厚板輥道生產線
          棒線
          鋼管生產線
          熱電智能節能除灰裝置
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          連鑄連軋的工藝流程
                連鑄連軋是把連鑄和連軋兩種工藝銜接在一起的鋼鐵軋制工藝。
                連鑄連軋全稱連續鑄造連續軋制(英文:Continue Casting Direct Rolling,簡稱CCDR),是把液態鋼倒入連鑄機中軋制出鋼坯(稱為連鑄坯),然后不經冷卻,在均熱爐中保溫一定時間后直接進入熱連軋機組中軋制成型的鋼鐵軋制工藝。這種工藝巧妙地把鑄造和軋制兩種工藝結合起來,相比于傳統的先鑄造出鋼坯后經加熱爐加熱再進行軋制的工藝具有簡化工藝、改善勞動條件、增加金屬收得率、節約能源、提高連鑄坯質量、便于實現機械化和自動化的優點。
            連鑄連軋工藝現今只在軋制板材、帶材中得到應用。
                工藝流程
                1.將加熱成熔融狀態的液態鋼裝入鋼水包中,由天車(橋式起重機)吊運至連鑄機上方;
            2.將鋼水包中的液態鋼水注入連鑄機中進行連鑄生產,連鑄坯從連鑄機下方拉出;
            3.用飛剪對連鑄坯進行定尺剪切,剪切成定尺長度的連鑄坯送入隧道均熱爐中;
            4.連鑄坯在隧道均熱爐中緩慢前進,以保證連鑄坯溫度均勻和恒定;(注:隧道均熱爐的長度通常在100-200米之間,甚至
                   更長達到250m)
            5.連鑄坯從隧道均熱爐的另一端出來后進入熱連軋機組中軋制;
            6.經軋制成型后的鋼材進入水冷段進行層流冷卻;
            7.經過層流冷卻后的鋼材進入卷取機中卷;
            8.卷成卷筒狀的鋼材由天車運送入成品庫中存放。
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